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在電子生產(chǎn)車間中,隨著人的進進出出,經(jīng)常會帶進很多的灰塵顆粒,而高精密度的電子元器件,對于環(huán)境的要求特別的高,生產(chǎn)出來的電子元器件的質(zhì)量往往跟空氣中的懸浮灰塵顆粒有很大關(guān)系,所以在電子生產(chǎn)車間往往都要建設(shè)為無塵車間,人員在進出時都能將灰塵帶入量降到最低,保證空氣中的懸浮顆粒的數(shù)量以保證電子元器件的高質(zhì)量,無塵車間設(shè)備中的負離子凈化空氣系統(tǒng)能降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度,讓電子生產(chǎn)環(huán)境更加的干凈。
電子凈化工程凈化原理:
氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程,即可達到凈化目的。
凈化工程的設(shè)計過程中,應(yīng)加強對電子行業(yè)凈化工程設(shè)計方案分析了解,根據(jù)該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程,并結(jié)合其具體的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度。再根據(jù)該工程的具體情況,同時還要考慮到生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟承受能力,綜合各種因素來確定采用何種凈化方案,這樣才可設(shè)計出一個能滿足甲方生產(chǎn)使用要求、工程造價合理、經(jīng)濟節(jié)能實用的方案。
電子行業(yè)凈化工程設(shè)計方案分析對于常規(guī)電子廠房潔凈室空調(diào)的設(shè)計,應(yīng)根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟條件來選用哪種空調(diào)設(shè)計方案,以滿足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。根據(jù)以往經(jīng)驗,對于要求高的可以選用組合式空氣處理機組集中處理的空調(diào)方案;對于要求不高的,又要初投資低的,可以選用柜機+FFU??傊?,具體的方案選擇根據(jù)具體情況而定。
電子凈化工程一般包括:
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、設(shè)備區(qū)(包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房)
3、 潔凈輔助間(包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等)
4、 管理區(qū)(包括辦公、值班、管理和休息等)